Iapack доставя машини за пълнене и запечатване на предварително оформени плоски чанти или торбички. Фундаментът на машината е въртящ се въртящ карусел. Закачалките са прикрепени към този въртележка, от който висят предварително оформените торби. Въртенето на въртележката гарантира, че чантата преминава през различни станции, където се извършва специфично действие, като отваряне на торбата, пълнене и запечатване на торбата.

В зависимост от приложението (прясно, атмосферно или вакуумно) или продукта (течен, твърд или прах), продуктът преминава 8, 9 или 10 станции. Машините са подходящи и за пълнене на комбинация от твърди и течни продукти, като храна за животни, ястия, консервирани маслини и др.

Въведение в автоматичните машини за опаковане на торбички

Машините за пълнене и запечатване на торби могат да бъдат проектирани с вътрешно или ротационно оформление. За целите на днешната статия се гмуркаме по-дълбоко в ротационното оформление. Този дизайн запазва площта на завода и е конструиран с ергономичен вид на върха и по този начин се вижда по-голяма популярност от вградените модели.

Опростените, ротационни автоматични опаковъчни машини за торбички захващат предварително оформената торбичка, запълват го с продукт и го запечатват при скорост до 200 торби в минута. Този процес включва преместване на торбата с прекъсващ ротационен режим към различни "станции", разположени в кръгово оформление. Всяка станция изпълнява различна задача за опаковане. Обикновено има между 6 и 10 станции, като 8 са най-популярните конфигурации. Автоматичните машини за пълнене на торбички могат също да бъдат проектирани с една лента, две ленти или четири ленти.

Автоматичните машини за опаковане на калъфи за прах и гранули се преценяват за неговата прецизност в дългосрочен план, както и за нейната висока скорост и издръжливост при всякакви условия. Нашите машини отговарят на най-високите международни стандарти, когато става въпрос за качествена продукция. Ние предлагаме подправки опаковъчна машина, автоматично подправки опаковъчна машина, перилен препарат прах опаковъчна машина, машина за пакетиране на чай, автоматична машина за пакетиране, бисквити опаковъчна машина.

Пакетираща машина за торбички

Ние предоставяме на нашите клиенти безупречно качествени опаковъчни машини за торби, които са разработени с помощта на съвременни технологии. Тези гъвкави машини са структурирани така, че да правят различни видове торбички и да задоволяват нуждите на различни индустрии. Характерните атрибути на нашите пакетиращи машини включват пълно PLC управление, изключително автоматичен и компактен, здрав и модулен дизайн. Диапазонът може да бъде персонализиран според спецификациите на нашите уважавани клиенти.

Оптимизирайте операциите си и увеличете производителността с до 50% с нашите машини за фрезоване. За разлика от нашата машина за запълване и запечатване във вертикална форма, която използва филм от ролков материал за създаване на торбички, нашите машини за пакетиране на торбички предлагат нещо съвсем различно. Тези иновативни опаковъчни машини запълват и запечатват вече готови потребителски торбички, така че не е необходим валяк. Крайният резултат - вашият пакетиран продукт изглежда модерен, предлага удобство и се отличава от конкуренцията.

Приложение

Ротационна торбичка с различно дозиране (като мултигласова теглилка, шнеков пълнител, течен пълнител и т.н.) може да бъде подходяща за автоматична опаковка за гранули, прах, течност, паста и др. калъф с цип и така нататък.

Solid: Бонбони, фъстъци, зелен фасул, шам-фъстък, кафява захар, C ake, ежедневни стоки, готвена храна, кисели краставички, храна и др.

гранули: Зърно, гранулирано лекарство, капсула, семена, подправка, гранулирана захар, пилешка есенция, семена от пъпеши, ядки и др.

Функция и характеристики

1) проста структура в линеен тип, лесен за инсталиране и поддръжка.
2) Приемане напреднали световно известни компоненти марка в пневматични части, електрически части и части за експлоатация.
3) Двойна манивела под високо налягане за контрол на отварянето и затварянето на матрицата.
4) Работа с висока автоматизация и интелектуализация, без замърсяване
5) Нанесете линкер, за да се свържете с въздушния конвейер, който може директно да се свързва с пълнещата машина.
6) Загубата на опаковъчни материали е ниска, това, което тази машина се използва, предварително оформената торбичка е префект и има високо качество на уплътняващата част, подобрена спецификация на продукта.
7) Контактните части на продукта или опаковъчната торбичка приемат неръждаема стомана или други материали, които отговарят на изискванията за хигиена на храните, гарантират хигиена и сигурност на храната.

Как работят автоматичните пакетиращи машини?

Автоматичните машини за опаковане на торбичките стават все по-популярни днес за тяхната простота, лекота на употреба и превъзходна естетика на крайния продукт.

Независимо дали сте нов в автоматизацията на опаковките или възнамерявате да добавите опаковани предмети за опаковки към продуктовата гама, вероятно ще се интересувате от това как работят тези машини.

Днес ние правим стъпка по стъпка поглед към процесите, свързани с превръщането на празната предпазна торбичка в готов продукт.

Ето как работи процесът на опаковане:

1. Зареждане на чанта

Предварително оформените торбички се зареждат ръчно от оператора в торбичката на торбата в предната част на автоматичната машина за пакетиране на торбички. Торбите се транспортират до машината чрез валяк за подаване на торби.

2. Хванете чанта

Когато торбичката се открие от датчик за близост, вакуумният пълнител на торбичката вдига торбичката и я прехвърля към набор от захващачи, които ще държат чантата, докато се движи около ротационното устройство към различни „станции“.

Тези захващания могат непрекъснато да поддържат до 10 кг при най-добрите модели за пълнене и запечатване на торби.

3. Допълнително печатане / щамповане

Ако желаете отпечатване или релеф, това оборудване ще бъде поставено на тази станция. Машината за опаковане на торбички може да използва както термични, така и мастиленоструйни принтери. Принтерът може да постави желаните кодове за дата / партида върху торбичките. Опцията за щамповане поставя повдигнати кодове за дата / партида в торбичката.

4. Откриване и откриване на цип или чанта

Ако торбичката има повторно затваряне с цип, вакуумният смукателен отвор отваря долната част на предварително оформената торбичка и отварящите се челюсти улавят горната страна на торбата. Отворните челюсти са отделени навън, за да отворят горната част на торбата, а предпазната торбичка е напомпана от въздушен вентилатор. Ако торбичката няма цип, вакуумните вакуумни подложки все още отварят долната част на торбичката, но само въздушният вентилатор е включен.

На дъното на торбата се намират два сензора за откриване на присъствието му. Ако не се открие торба, станциите за пълнене и запечатване няма да се задействат. Ако е налице торба, но не е поставена правилно, тя няма да бъде запълнена и запечатана и вместо това ще остане на ротационния апарат до следващия цикъл.

5. Пълнене на торба

Продуктът се изсипва в торбичката във фуния, обикновено чрез мултиглава скала. За прахообразни продукти се използва шнеков пълнител. В случай че машини за опаковане на течностипродуктът се изпомпва в торбата чрез течен пълнител с дюза. Устройството за пълнене е отговорно за правилното измерване и освобождаване на отделни количества от продукта, които трябва да бъдат изпуснати във всяка предварително пригодена торбичка.

6. Уреждане на продукти или други опции

Понякога свободното съдържание трябва да се уталожи на дъното на торбата преди запечатването. Тази станция внимателно разтърсва готовата торбичка, за да постигне това.

Други опции на тази станция включват:

Втори течен печат. За конфигурациите на машината за пълнене на течност / вода, тази станция може да се използва за второ течно уплътнение, за да се осигури максимален целостта на уплътнението.

Втора бензиностанция. За продукти, които включват както твърди, така и течни компоненти, може да се добави втора пълнеща станция.

Рафт на товара. При тежки напълвания може да се добави рафт след напълване, за да се натоварва допълнителното тегло и да се премахне напрежението на захващащите ръце.

7. Запечатване на торбички и дефлация

Оставащият въздух се изстисква от торбата чрез два дефлаторни компонента преди запечатването.

В горната част на торбичката се затваря гореща запечатваща лента. Използвайки топлина и налягане, уплътняващите слоеве на готовата торбичка са свързани заедно, за да се получи силен шев.

8. Охлаждане и разреждане

Охлаждащата лента преминава над уплътнението, за да я укрепи и изравни. След това готовата торба се изхвърля в контейнер или на конвейер и може да се транспортира до оборудване, като контролни везни, рентгенови апарати, опаковки на кашони или оборудване за опаковане в картонени опаковки.